3.1.硅莫磚的致密程度非常重要,致密度高的制品能減少SiC的氧化,提高硅莫磚的綜合技術性能。因此原材料的顆粒級配對制品的密度有直接影響。在實際生產中既要顆粒緊密堆積,又要考慮成型磚坯的外觀及制品的燒結性。大顆粒在堆積中起到骨架作用占主體,如果細粉太少,顆粒移動不好,成型困難;如果細粉的細度不夠,制品難以燒結,增加結構氣孔;如果細粉量太多,成型產生層裂,基層中氣孔量加大,制品體積密度下降。
3.2泥料的混煉:泥料在強制式混合機中混煉,按順序依次加入各原料干混,合理調配混煉時間。再然后加入結合劑(液體),混煉15min,使之充分結合。
3.3硅莫磚的成型與一般高鋁磚和其它材料成型一樣,采用400T以上壓力機機械加壓成型。
3.4干燥與燒成:磚坯在100-150℃左右的溫度下充分干燥,以防止入窯燒成時爆坯。磚坯干燥后在隧道窯內進行1430-1440℃燒成后保溫8~10h。
3.5成品的揀選和包裝:對燒成后的產品進行細致揀選,嚴禁有裂紋(≥15mm)、中空、溶洞(≥3mm)等現象的殘次品流出廠外。出廠產品要進行木托、纏繞膜、防潮包裝。
圖3:回轉窯硅莫磚